使用本机器在切坯完成后实现自动化多层码坯,将切坯机切坯后的湿坯码到隧道窑车上进行烧结,砖坯的夹送和分坯同时进行,分坯的过程在夹紧状态下完成,且能通过调节螺栓长度来调节分坯尺寸,每个夹板组间配置一气缸,咸宁机器人码坯机,可统一且单独的进行夹坯,使夹坯快速、可靠,避免了在分坯时由于砖坯间的互相粘连而影响分坯效果,可实现标砖与KP砖的通用,对砖的强度及尺寸要求不高,设备结构可靠安全,机械自动化程度高,替代人工码坯,提高了劳动生产率,节省了大量的人工操作,经济效益显著。
1、需要解决好断钢丝的的问题。
2、制动轮回位刹车失灵,而造成“打连发”。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形,会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。可用紧固弹簧的方法拉紧刹车带。如刹车带已变形拉长,可重新打眼,确定新的位置后再行紧固。
3、运坯和切坯不同步。应该查运坯车上平面,如焊接变形要及时校正,机器人码坯机厂家,不平度不得**2mm;弹簧卡板要能自如进入链条卡爪内;在轨道上调整运坯车小轮,使运坯车车面保持在一个高度平面上,前后高差不得**过2mm。
码坯机,它是由机架部分、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系统等组成。行走车由一个电机带动,行走车两侧的齿轮齿条相互啮合,行走车设在机架的轨道上;提升架的升降采用滚子链,使其运动准确,避免打滑现象,同时利用四个导向柱,增加设备的稳定性;码坯夹部分有两排夹子,两排夹子之间设有气缸,通过驱赶的伸缩动作实现其间距变化;坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现,具有结构简单、转速可调,转动平稳的优点;整机操作使PLC可编程序控制器实现自动控制,砖厂机器人码坯机,使动作可靠、安全性强,而且码坯形式多样,该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺,是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。