码坯机输送带-孝感码坯机-誉德智能

码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直；样板停止位置不正确，有早停和慢停现象；切坯机失控，样板连续运动；爪式离合器的主、被动卡爪碰撞；机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲；切坯不彻底，砖坯后端不整齐；断钢丝频繁，等等。

1.1 推坯样板工作面和运行方向不垂直

产生原因：① 若样板往复是品行移动，则是调节不当；②样板往复不是平行移动，某一段前进或后退都**前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

停机后

1.关闭全部电源，关闭控制柜门人机界面用泡沫盖保护。确保控制柜防尘防水防潮 防鼠。

2.清洁布坯台上附着的泥料，孝感码坯机，用气管、抹布清洁码坯机光电开关、抓盘中的抓爪导轨轴等部件。

3.关闭空压机、气路伐门，将汽包内残余水分放出。

4.检查油水分离器，油雾器内的油雾是否充足。

5.将小行车抓盘停放于布坯台上方合适的位置。

6.检查光电开关、各部件螺丝、尤其是分合坯汽缸拉杆、分批定位带、抓爪内外压块螺丝是否松动。

7.检查提升链条磨损情况及链扣卡片是否脱落。

8.检查摇臂轴承座螺丝及**丝，旋转减速机膨胀紧套是否紧固。

9.打扫好设备、工作场所环境卫生。

10.按要求保养润滑设备。

检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理;②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，码坯机输送带，应修理;③检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，全伺服码坯机公司，是否需要更换新件。

　　1.2 样板停止位置不正确，有早停和慢停现象

　　产生原因：①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确;②若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。

　　处理方法：①应当减薄松离滑块的厚度(尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度);②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。