自动码坯机与机器人是生产线的一部分。坯体从砖机出来,要经过切条、切坯、编组等工序,形成于干燥、焙烧相适应的坯体方阵,后才有自动码坯机或机器人将这个方阵码放到窑车上。为提高生产线的质量与产量,降低能耗,在生产过程中,因某种原因形成的废坯不允许码放到窑车上。但是生产过程中出现废坯又是不可避免的,对于使用码坯机的生产线,废坯对生产的连续性影响不大,可以由岗位工对其进行清理;而机器人码坯则不同,由于机器人的工作速度快,机器人码坯机报价,一旦废坯进入机器人的工作范围,为了安全岗位工不可能进行清理,就要求输送设备存储坯体的位置要足够,否则只能停机清理
每三个月清洁一次气路元件,保证气路元件正常工作。
五、每三个月检查一次电路系统、电路各元件有否损坏、各线头有否松动、接触不良等现象,保证工作可靠。
设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程,必然会发生技术状况的不断变化,以及一些不可避免的不正常现象。
3、选用伺服电机作为独立驱动机构,反应速度快,控制精度高,湖北机器人码坯机,可将砖坯进行层层错位摆放。
4、夹坯装置由气动伺服控制阀控制。可以根据坯体强度调整气源压力,从而控制合适的夹持力,运行灵活可靠。
5、定位元件布局灵活。采用西门子PLC,百格拉伺服电机和国产电子元器件,全自动码坯机机器人,设计更加符合国内实际操作水平和不同制砖机的具体情况。
6、与进口同类设备相比,性能更优且价格不足进口设备的1/2,性价比**,且具有距离近,反应快,收费低等优良的售后服务条件。 在今天这个科技技术和机械化水平迅速发展的年代,人工码坯已经跟不上砖厂的出砖效率。如今使用人工码砖耗费人力资源,而如今劳动力资源缺乏,人工码坯已经逐渐被淘汰掉。