原因一、弹簧压力太小,解决方法,应当调节螺母增加弹簧压力。
原因二、被动轴上的回转件惯性大,应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。
原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位,应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,且增加分离块厚度。
原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位,如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽,使其运动灵活。
原因五、操作不当,脚板停留时间太长。这时,就需要操作人员多熟悉码坯机构造,改进操作方法。
以上就是针对切坯失控,厂家供应码坯机,样本连续运动的原因及解决方法的介绍,我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适,落位准确,可大幅度降低劳力,自动码坯机生产厂家,具有良好的经济效益。
砖厂早期生产,四川码坯机厂家,我们采用人工接坯、码坯方式。这种方式具有成本低、维护费用少的优点.但同时我们也看到产量低、产品种类少、质量低、工人劳动强度大等缺点。
在中期发展中。我们将码坯机、卸砖机等普通机械运用于生产线中,用户厂房的建设、设备的投入上都要求较高,如设备尺寸较大和实现动作协调设备比较多等。使用这种方式缺点是:用户除了要保证厂房有足够的空间,而且需要付出高额的购买与维护成本。
而随着市场对产品质量需求的不断提高,产品质量低、设备维护量大、后期使用费用高等缺点尤显**。
机器跟我们一样,一定要时时维护保养,才能让它更好的为我们服务。提高我们的工作效率,保证、高产、高质。 目前,我国机器码坯主要有两种方式:自动码坯机和机器人,选择什么样的码坯方式才适合自己,是许多砖厂老板想知道的,码坯机生产厂家,是不是机器人就一定是的呢?答案当然不是,只有适合的才是的。用户如何选择的码坯方式,减少投资上的弯路。本文从以下几个方面对自动码坯机和机器人进行对比,试图找出适合的方式。