码坯机设备常发生的故障有:推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确,有早停和慢停现象;切坯机失控,样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动,样板运行不稳,切割坯体弯曲;切坯不彻底,砖坯后端不整齐;断钢丝频繁,等等。
1.1 推坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因:① 若样板往复是品行移动,则是调节不当;②样板往复不是平行移动,某一段前进或后退都**前,则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
切坯机失控,样板连续运动(俗称“打连发”)
产生原因:①弹簧压力太小;②被动轴上的回转件惯性大;③松离块和控制杆的接触面磨损;④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位;⑤操作不当,脚板停留时间太长。
处理方法:①应当调节螺母增加弹簧压力;②减少偏心轮的配重;偏心轮加制动装置;③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,增加分离块厚度;④修理控制杆或导向槽,使其运动灵活;在弹簧的一端加垫圈,码坯机报价,增加弹簧的压力;⑤改进操作方法。
目前新一代全自动码坯机主要是由机架、升降轴、夹坯装置、码坯机自动控制系统和气动控制回路等构成。它的运行原理是:采用伺服电机独立驱动机器,在智能PLC控 制下,使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行,将真空砖机输送皮带运过来的砖坯,每两组夹取一次码放到隧道窑车上,咸宁码坯机,并可以精准码到窑车的砖坯进行层层错位摆放,每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制,不易受到干扰。